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  • YYW系列有机热载体锅炉
YYW系列有机热载体锅炉

YYW系列有机热载体锅炉

产品介绍: 有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且 不允许火焰直接加热的工艺加热

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  • 产品介绍

  有机热载体炉是一种新型的特种锅炉又称导热油炉,具有低压、高温工作特性,其供热温度可达到液相340℃或汽相400℃度。凡是需要均匀稳定地加热,且 不允许火焰直接加热的工艺加热温度在150℃-380℃之间的各种生产场合中都可以采用有机热载体供热。有机热载体炉一般以煤、油、汽为燃料,以导热油为 介质,利用热油循环油泵强制介质进行液相循环,将热能输送给用热设备后再返回加热炉重新加热,具有在低的压力下获得高的工作温度,并且能对介质运 行进行高精密控制工作。系统热利用率高,运行维修方便,是一种安全、高效、节能的理想供热设备。

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  • 技术参数

型号参数额定功率KW/h设计压力
Mpa
最高出口油温℃热效率
%
柴油耗量kg/h天然气耗量m³/h循环量m³/h炉内容油量m³主机重量 T外形尺寸(mm)
直径高度
YYL-120YC1200.93409310.8312.9012.50.14180011501350
YYL-230YC23020.7524.73200.27250012501900
YYL-350YC35031.5837.63300.41330014002300
YYL-470YC47042.4043.71400.55400016002500
YYL-700YC70063.1675.26500.82445016503000
YYL-930YC93083.92100801.10480017003500
YYL-1200YC1200108.28129.03941.37565018504000

卧式:(燃重油、轻油、可燃气体)载热体加热炉

型号
参数
额定功率KW/h设计压力
Mpa
最高出口油温℃热效率
%
柴油耗量kg/h天然气耗量m³/h循环量m³/h炉内容油量m³主机重量 T外形尺寸(mm)
YYW-120YC1200.93409310.8312.9012.50.141950150011501350
YYW-230YC23020.7524.73200.272630200012501450
YYW-350YC35031.5837.63300.413520250013001600
YYW-470YC47042.4043.71400.554200320014501700
YYW-700YC70063.1675.26500.824600350015051760
YYW-930YC93083.92100801.105100360017002000
YYW-1200YC1200108.28129.03941.375900385018002160
YYW-1500YC1500135.35161.291001.786800435019002280
YYW-1800YC1800162.42193.501502.069000480020002500
YYW-2300YC2300207.54247.311702.6010500530022002700
YYW-2900YC2900261.68311.822003.9712750550024003000
YYW-3500YC3500315.82376.343134.1118500580025003100
YYW-4100YC4100369.96440.863504.7920800630026003200
YYW-4700YC4700424.10505.374005.4523500650028003400
YYW-5800YC5800523.36623.665006.7528600730030003600
YYW-7000YC7000631.65752.695008.223550077003200



  • 产品配置

性能特点:

(1)、获得低压高温热介质,调节方便,供热均匀,可以满足精确的工艺温度。

(2)、液相循环供热,无冷凝排放热损失,供热系统热效率高。

(3)、工作介质受热及放热和温度升降对体积的变化,在系统内有补偿技术措施。

(4)、循环供热前有严格控制工作介质内空气、水分及其他低挥发物含量的技术措施。

适用于:

1、化学工业--油脂化工、聚合工业、反应罐、蒸馏、浓缩。

2、塑料工业--塑料发炮、挤压定型。

3、纺织工业--树脂定型机、染色机、干燥室、高温机、滚筒机。

4、橡胶工业--橡胶的硫化加热。

5、食品工业--蒸煮、干燥、植物油提炼。

6、林产工业--夹板、保丽板、纤维板的加温定型。

7、纸品工业--包装纸箱的多层纸板、烘干、干燥。

8、其  它--金属电镀槽的加热、涂料缩合、干燥、医药工业蒸馏、还原、浓缩、脱水等。


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